GCr4轴承钢是一种低铬、抗冲击的低淬透性(限制淬透性)轴承钢，属于高碳铬类型轴承钢。GCr4轴承钢可以代替 G20CrNi2Mo轴承钢和G20Cr2Ni4轴承钢生产部分轧机轴承和其他耐冲击载荷的轴承。GCr4轴承钢通过体积感应加热，表面淬火处理后，便兼有全淬透性GCr15轴承钢和低碳合金渗碳钢二者特性合一的新型轴承材料。GCr4轴承钢淬火后其表面硬度高，产生残余应力，工作面具有很好的耐磨性和接触疲劳寿命，而芯部硬度只有35~40HRC，保持良好的韧性组织，具备渗碳轴承钢热处理后的抗冲击性能。GCr4轴承钢是一种节能、节资源、抗冲击的限制淬透性轴承钢。GCr4轴承钢用于制造各种尺寸、受载荷不大的滚动轴承套圈及滚子。

GCr4化学成分(质量分数，%)

碳C：0.95~1.05;硅Si：0.15~0.30;锰Mn：0.15~0.30;铬Cr：0.35~0.50;钼Mo：≤0.08;硫S：≤0.020;磷P：≤0.025;镍Ni：≤0.25;铜Cu：≤0.20。

GCr4临界点和熔点：

Aclf：740℃;

Acls：715℃;

Ms：220℃;

熔点：1355℃。

GCr4相关磁学特性参数

磁感应强度BM=1.53~1.58T;剩余磁感应强度Br=0.41~0.51T;矫顽力HC=0.884~1.015kA/m;居里点790℃。

GCr4冶炼工艺

电弧炉+炉外精炼;电弧炉+电渣重熔。

GCr4冲击韧性及接触疲劳寿命

GCr4轴承钢优化热处理工艺处理后可以达到强韧性的理想配合，其冲击韧性与GCr15轴承钢相比，在常温下比GCr15轴承钢提高66%，在低温下提高 85%~105%;在不同接触应力下，GCr4轴承钢接触疲劳寿命L10与GCr15轴承钢相当或略优，中值寿命L50/高于GCr15轴承钢，提高了 19%~47.3%。

GCr4用途

GCr4轴承钢适合用于制作要求耐磨性好抗冲击的机械轴承。例如，制作铁路车辆轴箱轴承以及汽车、拖拉机、发动机、变速器、机床、电机、矿山机械和通用机械等的轴承。

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